压铸模具制造厂对压铸模具零件加工工艺设计与管理是专业压铸模具制造企业在开发制造模具过程中的重要技术和管理工作，是事关模具开发项目成败的关键。
模具零件加工工艺设计职能，可在模具开发与设计部门平行单列相关的组织，也可在制造管理部门单列相关组织，当企业规模较大时，可设立公司级的工艺设计部门，工艺设计管理职责应归属公司主管技术工作的副总经理。
专业模具制造企业的工艺设计，不应是经验或操作惯性的延续，不应是口口相传或约定俗成，应是根据科学的计算、分析，辅以以往成功的经验，形成的可传递、可复制、可记录、可修订、可留存的文件化技术资料。
工序作业指导书应逐步采用标准作业方式，这需要改变传统的模具制造观念，用现代工业化的生产理念重新思考模具的制造过程。
专业模具制造企业开展工艺设计和管理工作，首先要培养、建立专业的工艺管理设计团队，要普及工艺知识和新产品开发规范。
工艺设计不仅是工艺设计人员的事情，也是所有工序操作人员的事情，只有工艺设计、工序操作人员的工艺意识和水平同时提升，才能保证企业整体工艺能力和水平的提升。
设计的标准化、模具零件的标准化、模具零件加工工艺的标准化，是压铸模具零件加工工艺设计和管理的重要手段，也是提高工艺设计效率、降低工艺成本的途径；特别是工艺设计的基础标准，比如：模具零件分类通用加工工艺、模具零件加工过程检验规程等，这些基础标准的建立，会大大减少工艺设计的工作量，有效提高设计效率。
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