锌合金压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法,是一种精密的铸造方法。
锌合金压铸件做电镀表面处理,这一个环节是很重要的,如果电镀没有做好,那么前期的所以工作等于白费功夫,所以在产品电镀环节一定要注意那么电镀质量受到那些因素的影响呢?
1、锌合金压铸件原材料的选择,必须选择正规的国家标准材料进行压铸。
2、是压铸工艺和压铸模具设计合理,使压铸零件不会出现缩孔、针孔和松动等问题。,这将直接影响涂层的结合力。
3、在锌合金压铸件的生产过程中,尽量减少偏析现象,如某些部位的锌偏析。脱脂时,锌会先溶解,在压铸件表面产生气孔和针孔,无法清洗,导致结合力差,导致涂层剥落起泡。
4、抛光过程中要注意掌握分寸。压铸件冷却过程中形成的0.05~0.1的细小层对电镀至关重要。抛光时,应尽可能减少精细层的损失。如果这一层被磨掉,多孔结构就会暴露出来,这一层的镀层就不好了。
5、由多种镀层组成的铜-铬镀层是相对于衬底的负镀层。只要达到机械保护效果,锌合金零件在潮湿空气中腐蚀,就要保证镀层没有孔洞,否则锌合金的腐蚀产物会使镀层起泡。与钢制件相比,只有镀层较厚时才适合锌合金压铸件。
6、压铸零件在压铸和加工过程中的残留物应尽量清理干净。由于残渣是一种鲜活的金属,在任何电镀过程中都会与溶液发生反应,从而破坏电镀液,影响电镀重量。